• Прочность на сжатие

  • Водонепроницаемость

  • Морозостойкость

  • Раскалывание

  • Стираемость

  • Водопоглощение

  • Плотность

  • Влажность

  • Растяжение при изгибе

  • Осевое растяжение

  • Пористость

Прочность на сжатие

Определение прочности бетона на сжатие заключается в измерении минимальных усилий, которые приводят к разрушению специально изготовленных контрольных образцов бетона при их нагрузке. Контрольные образцы бетона изготовляются, хранятся и транспортируются согласно п.4 ДСТУ Б В.2.7-214:2009 "Бетоны. Методы определения прочности за контрольными образцами"
Проведение испытаний:
- Образцы-кубы или образцы-цилиндры при испытании на сжатие устанавливают на нижнюю опорную плиту пресса, а верхнюю плиту пресса совмещают с верхней гранью образца и начинают нагрузки.
Нагрузка образцов осуществляется непрерывно со скоростью (0,6 ± 0,4) МПа/с до полного разрушения образца. Максимальное усилие, которое достигается в процессе испытания принимают за разрушающую нагрузку.
- Разрушенный образец подвергается визуальному осмотру для определения наличия следов расслоения, больших (объемом более 1 см3) раковин и комков глины внутри образца.
В случае разрушения образца по одной из дефектных схем ДСТУ Б В.2.7-214:2009 (Дополнение Е) при определении средней прочности серии этот результат не учитывается.
В зависимости от коэффициента вариации, количество образцов в серии принимают по таблице №4 ДСТУ Б В.2.7-214:2009.
Испытания контрольных образцов бетона проводятся в проектном возрасте 28 суток на испытательном прессе.

Цена: 48,00грн. icon

Испытание одного образца

Водонепроницаемость

Испытания водонепроницаемости образцов бетона проводятся в лаборатории Центра испытаний и метрологии методом мокрого пятна согласно п. 8.2 ГОСТ В.2.7-170-2008" "Бетоны. Методы определения средней плотности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости" ".
Для определения водонепроницаемости бетона используют образцы-цилиндры, которые хранились в камере нормального твердения и выдерживались в помещении лаборатории в течение суток. Диаметр контрольных образцов бетона - 150 мм, высота равна 30, 50 или 100 мм, в зависимости от размера зерен заполнителя, определяем согласно таблице №3 ДСТУ Б В.2.7-170:2008.
Проведение испытаний:
- Образцы в обойме устанавливают в гнезда установки для испытаний и надежно закрепляют.
- В течение 1-5 мин давление воды повышают ступенями по 0.2 МПа и выдерживают на каждой ступени в течение времени, указанного в таблице 4 ДСТУ Б В.2.7-170:2008.
Испытания проводим до тех пор, пока на верхней торцевой поверхности образца появятся признаки фильтрации воды в виде капель или мокрого пятна.
Водонепроницаемость каждого образца оцениваем максимальным давлением воды, при котором не наблюдалось ее утечки через образец. Марку бетона по водонепроницаемости принимаем согласно таблице 5 ДСТУ Б В.2.7-170:2008.

Цена: 2400,00грн. icon

Испытание 1 серии из 6 образцов

Морозостойкость

Морозостойкость бетона определяем в проектном возрасте при достижении им прочности на сжатие.
Образцы для испытания должны быть без внешних дефектов, средняя плотность их должна отличаться от минимальной более чем на 50 кг / м3. Контрольные образцы бетона перед испытанием на прочность, а основные образцы перед замораживанием питаем водой. Количество образцов бетона принимаем по табл. 2 ДСТУ В.2.7-47-96. Число циклов испытания основных образцов бетона в течение суток должно быть не менее одного. Количество циклов принимаем согласно табл. 3 ДСТУ В.2.7-47-96. В промежуточный срок испытания контролируем состояние образцов: появление трещин, сколов, шелушения поверхности. При обнаружении значительных дефектов испытания прекращаем и делаем вывод, что бетон не соответствует нужной марке по морозостойкости.
 Марку бетона по морозостойкости определяем установленным числом циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, при которых сохранились первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах.

Цена: Договорнаягрн. icon

Количество образцов зависит от выбранного метода испытания

Раскалывание

При определении предела прочности на растяжение при расколе допускается использовать образцы-цилиндры диаметром 100, 150, 200 и 300 мм. и высотой, равной двум диаметрам. Также образцы-кубы с длиной ребра 100, 150, 200 и 300 мм. согласно таблице №1 ДСТУ Б В.2.7-214:2009. "Бетон. Методы определения прочности по контрольным образцам". Контрольные образцы бетона изготовляются, хранятся и транспортируются согласно п.4 ДСТУ Б В.2.7-214:2009.
Проведение испытания:
- Образцы устанавливают на плиты пресса или в испытательное устройство по схемам рисунка №5 и приложения И ДСТУ Б В.2.7-214:2009. Для равномерной передачи усилий на образец между стальной прокладкой, которая раскалывает и поверхностью куба или между опорными плитами пресса и поверхностью образца-цилиндра допускается дополнительно устанавливать прокладку из фанеры или картона длиной не менее половины высоты призмы.
- Образцы-призмы последовательно раскалывают в нескольких сечениях по длине. Расстояние между сечениями раскалывания должна быть не менее половины высоты призмы.

Цена: 260,00грн. icon

Испытание одного образца

Стираемость

Образцы для испытания должны иметь форму куба с длиной ребра 70 мм или цилиндра диаметром и высотой 70мм.
Испытания бетона проводим на сухих образцах предварительно выдержанных не менее двух суток в условиях указанных в п. 3.12 ГОСТ В.2.7-212: 2009. Образцы испытываем сериями. Число образцов в серии должно быть не менее трех.
Истиранию подлежит нижняя часть образца, боковые грани образцов перпендикулярные грани стирания нумеруем 1, 2, 3, 4. Образцы устанавливаем в специальные гнезда в кругу истиранию. К каждому образца прикладываем сосредоточенную вертикальную нагрузку величиной (300 ± 5) Н. На Стиральная диск наносим равномерный слой шлифзерна 16 или песка стандартного для испытания бетона (на первые 30м пути стирания образца. После установки образцов и нанесение на диск абразивного материала включаем повод круга и проводим истиранию.
Через каждые 30 м пути стирания пройденного образцом диск стирающий останавливаем удаляем из него остатки абразивного материала и остатки растертого бетона и насыпаем новую порцию абразива и снова включаем повод Стиральная круга. Такую операцию проводим пять раз что составляет один цикл испытания.
После каждого цикла испытания образцы поворачиваем на 90⁰ в горизонтальной плоскости и проводим следующие циклы испытания. Всего проводим четыре цикла на каждом образце равной 600м пути истиранию.
Истираемость бетона характеризуется потерей массы образца и вычисляется согласно п.4.4 ГОСТ В.2.7-212: 2009.

Цена: 800,00грн. icon

Испытание одного образца

Водопоглощение

Водопоглощение бетона определяем испытанием образцов в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы, предварительно поверхность образцов очищаем от пыли, грязи и следов смазки с помощью щетки или абразивного камня. Сушат образцы в соответствии с п. 3.1.12 и 3.1.13 ДСТУ Б В.2.7-170:2008. " Бетон. Методы определения средней плотности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости ""
Проведение испытаний:
- Образцы размещаем в сосуде наполненном водой (температура воды в сосуде 20 + -2 градусов Цельсия) с таким расчетом, чтобы уровень воды в ней был выше верхнего уровня образца на 50 мм. (Призмы и цилиндры кладут на бок).
- Через каждые 24 часа взвешиваем образцы на лабораторных весах, предварительно обтирая отжатой влажной тканью. Массу воды, которая вытекла из пор образца на чашу весов добавляем к массе насыщенного образца.
- Испытания проводим до тех пор, пока результаты двух последовательных взвешиваний будут отличаться не более чем на 0.1%.
После завершения процесса водонасыщения высушиваем образцы в сушильной камере до постоянной массы в соответствии с п. 3.1.12 и 3.1.13 ДСТУ Б В.2.7-170: 2008. Получив эти данные, определяем водопоглощение по массе образцов бетона с погрешностью до 0,1% и заносим результаты в протокол испытаний.

Цена: 240,00грн. icon

Испытание 1-ой серии образцов

Плотность

Один из показателей, который характеризует качество бетона - его плотность. Поскольку в бетоне появляются поры, плотность не может быть 100 процентов.
Плотность зависит от таких факторов, как размер фракции заполнителей, способа твердения водо-цементного отношения и др. Для повышения средней плотности бетона используют специальные пластификаторы.
В нашем Центре испытаний и метрологии подготовка и порядок проведения работ выполняется согласно п. 4.2 ДСТУ Б В.2.7-170: 2008. " Бетон. Методы определения плотности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости".
Среднюю плотность бетона определяем по формуле с погрешностью до 1 кг / м3.
m (масса образца, кг) / V (объем образца, м3).
Среднюю плотность серии образцов определяем как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии.
Для испытания мы используем сушильный шкаф, весы технические, штангенциркуль, линейку стальную, которые прошли государственную метрологическую поверку средств измерительной техники.

Цена: 26,00грн. icon

Испытание на 1 серии образцов

Влажность

Вологість бетону визначаємо випробуванням зразків або проб, отриманих подрібненням зразків після їх випробування на стиск або одержаних із готових виробів або конструкцій.
Найбільша крупність подрібнених шматків бетону повинна бути не менше:
- Для важких бетонів і бетонів на пористих заповнювачах – не більше максимального розміру зерна заповнювача.
- Для дрібнозернистих бетонів (включаючи ніздрюваті і силікатні) – не більше 5 мм.
Із подрібненого матеріалу шляхом квартування відбираємо усереднену пробу масою не менше:
- Для важких бетоні і бетонів на пористих заповнювачах – 1000 г.
- Для ніздрюватих, силікатних та дрібнозернистих бетонів – 100г.
Підготовлені проби або зразки зважуємо, після чого поміщаємо до сушильної шафи і висушуємо до постійної маси. Перед повторним зважуванням зразки охолоджуємо в сушильній шафі до кімнатної температури.
Вологість бетону визначаємо у % згідно п. 5.3 ДСТУ Б В.2.7-170:2008.

Цена: 120,00грн. icon

Испытание на 1 серии образцов

Растяжение при изгибе

     Прочность бетона на растяжение при изгибе зависит от прочности цементного камня и адгезии его с зернами заполнителей. Прочность на растяжение при изгибе меньше прочность на сжатие и уменьшается с увеличением класса бетона. Временное сопротивление на растяжение можно определить теоретически, но вследствие неоднородности структуры бетона более точную прочность можно определить экспериментально.
    Для испытания на растяжение при изгибе используют образцы-призмы, размерами 100х100х400, 150х150х600 и 200х200х800 мм в зависимости от размера заполнителя согласно таблице №3 ДСТУ Б В.2.7-214:2009 "Бетоны. Методы определения прочности за контрольными образцами". Контрольные образцы бетона изготавливаются, хранятся и транспортируются согласно п.4 ДСТУ Б В.2.7-214:2009.
    - Образцы призмы устанавливают в устройство для испытания по схеме приведенной на рисунке №4 и в приложении Ж ДСТУ Б В.2.7-214:2009 и загружают к разрушению на прессе П125. Нагрузка образцов осуществляется непрерывно со скоростью (0,05 ± 0,02) МПа/с до полного разрушения образца.
    Если разрушение образца произошло не в средней трети пролета или плоскость разрушения образца имеет склонность к вертикальной плоскости более 15 °, то при определении средней прочности бетона серии образцов этот результат испытаний не учитывают.
    - Половинки образцов-призм, полученные после испытаний на растяжение при изгибе используют для определения прочности бетона на сжатие.

Цена: Дог.грн. icon

Осевое растяжение

    При выборе материала для заданных условий работы, для предсказания поведения бетона под действием других нагрузок, а также для контроля качества бетона проводят испытания на осевое растяжение. В результате испытаний определяются следующие свойства: граница прочности на разрыв, максимальное удлинение и максимальное сужение площади поперечного сечения. Полученные в результате характеристики позволяют оценить прочность и пластичность бетона в условиях статических нагрузок.
     При определении предела прочности на осевое растяжение допускается использовать образцы-цилиндры высотой, равной от двух до четырех диаметров, а также восьмерки, согласно рисунку 1 с размерами по таблице №2 ДСТУ Б В.2.7-214:2009. " Бетон. Методы определения прочности по контрольным образцам". Контрольные образцы бетона изготовливаются, хранятся и транспортируются согласно п.4 ДСТУ Б В.2.7-214:2009.
     Проведение испытаний:
    - Образцы закрепляют в разрывной машине UTM-100 согласно одной из схем, указанной в приложении К ДСТУ Б В.2.7-214:2009 и начинают нагрузку.
    - Результаты испытаний не учитывают, если разрушение образца произошло не в рабочей зоне или плоскость разрушения образца наклонена к его горизонтальной оси более чем на 15 °.

Цена: Дог.грн. icon

Пористость

   Пористость бетона определяем в зависимости от показателей средней плотности, водопоглощения и влажности в соответствии с п. 4-6 ДСТУ Б В.2.7-170:2008 "Бетон. Методы определения средней плотности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости".
   Для определения объема открытых некапилярных пор бетона образцы насыщают водой в течение 24 ч в соответствии с п. 6 ДСТУ Б В.2.7-170:2008.
Выдерживаем образцы в течение 10 мин. на решетке, после чего определяем их объем в объёмомера в соответствии с разделом 4 (без предварительного высушивания и парафинирования согласно приложению А) ДСТУ Б В.2.7-170: 2008.
     Объем пор серии образцов бетона определяем в процентах по формулам согласно п. 7.3 ДСТУ Б В.2.7-170: 2008 с погрешностью до 0.1%.

Цена: Дог.грн. icon